多年來工業(yè)爐砌筑多半采用耐火磚砌筑，自采用耐火澆注料預(yù)制塊筑爐以后，使用壽命成倍增加，經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。前后對比如下所述。

1.1 耐火磚砌筑爐襯

(1)修爐費工，時間長，平均一臺爐兩個人干四天，烘爐五晝夜。

(2)爐襯使用壽命短，修爐頻繁，爐頂壽命平均4 至6 個月；爐的兩側(cè)，爐坑壽命平均6 至8 個月；爐墻壽命平均8 至10 個月，甚至更低。

(3)影響生產(chǎn)能力的提高，有時完不成生產(chǎn)任務(wù)，甚至加班突擊生產(chǎn)。

(4)爐子熱效率低，每噸鍛件可比單耗高，浪費能源。

1.2 采用耐火澆注料爐襯

曾經(jīng)采用撫順耐火材料廠NL2 型粘土質(zhì)耐火澆注料和F5902 型隔熱耐火澆注料進(jìn)行現(xiàn)場澆注爐襯，其優(yōu)點如下：

(1)適合現(xiàn)場變化了的情況，具有機(jī)動、靈活、可變的特點。

(2)澆注質(zhì)量可靠，氣密性強(qiáng)，保溫效果較好(不會出現(xiàn)直通的縫)。

(3)堅固耐用，壽命長，減少維修率，經(jīng)費也不多，但也有其缺點。

其缺點是：

(1)澆注施工、拆模、烘爐等周期長。

(2)下一次拆爐比較困難。

(3)若稍有不慎出現(xiàn)澆注缺陷或烘爐時出現(xiàn)崩塌、孔洞等問題時，再需要補(bǔ)澆就十分困難，因此，承擔(dān)一定的風(fēng)險。

在鍛壓分廠，由于設(shè)備利用率高，單機(jī)臺對應(yīng)單臺爐子，只有在機(jī)臺大修時，爐子停產(chǎn)時間長，這時才可以采用現(xiàn)場澆注的辦法。而且，要求澆注料的備料必須及時，要求計劃性較強(qiáng)。因此，很難安排，于是便采用了耐火澆注料預(yù)制塊的辦法。